高端數控機床“被卡脖子” 自主創(chuàng )新實(shí)現“中國

【制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展】高端數控機床“被卡脖子” 自主創(chuàng )新實(shí)現“中國創(chuàng )造”

中新網(wǎng)客戶(hù)端大連12月6日電(張旭)“像這臺最大加工長(cháng)度2.6米的五軸葉片銑削加工中心，以前外商售價(jià)是2200萬(wàn)元。我們2015年自主研發(fā)成功后，他們把售價(jià)降到了每臺1200萬(wàn)元?！边|寧大連光洋科技集團有限公司董事長(cháng)于德海表示。

“在大連光洋科技發(fā)展的歷史上，這樣的例子舉不勝舉，這也正是光洋科技堅定不移走自主創(chuàng )新道路的最大動(dòng)力?！?/span>

光洋科技集團有限公司董事長(cháng)于德海。張旭 攝

自主創(chuàng )新讓進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格腰斬

五軸葉片銑削加工中心，是一種一次裝夾就可完成五面體加工的科技含量高、精密度高的高端數控機床。

由大連光洋科技自主研發(fā)的KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心，憑借85%以上的自主化率，大幅度地降低了生產(chǎn)成本，每臺售價(jià)僅為750萬(wàn)元，以更優(yōu)的性?xún)r(jià)比，已從國外巨頭手里搶下了一半以上的市場(chǎng)份額。

高端數控產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)的基礎。5年前，中國高端數控機床市場(chǎng)幾乎被幾大國外巨頭壟斷。在大連光洋的產(chǎn)品推出前，由于中國在能源、航空、航天、船舶、軍工等領(lǐng)域對推進(jìn)器螺旋槳和汽輪機葉片工程等部件加工的巨大需求，即使國外產(chǎn)品賣(mài)到天價(jià)，國人也只能照價(jià)購買(mǎi)。

自主研發(fā)的KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心。張旭 攝

憑借自主創(chuàng )新大幅降低采購制造成本的不止這一例。于德?；貞?，5年前，一個(gè)高端數控機床上的零部件傳感器，美國進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格高達70萬(wàn)元。光洋科技經(jīng)過(guò)成本分析發(fā)現，這種傳感器材料成本僅為2.8萬(wàn)元。

大連光洋科技組織科研力量成立課題組開(kāi)展攻關(guān)，終于研發(fā)出了自主知識產(chǎn)權的傳感器，其精度達到頭發(fā)絲直徑的1/140，市場(chǎng)售價(jià)僅為12萬(wàn)元。

用自主創(chuàng )新反擊“卡脖子”

“大連光洋科技下定決心走自主創(chuàng )新之路，其實(shí)純屬‘逼上梁山’?！被仡櫰髽I(yè)自主創(chuàng )新的發(fā)展歷程，于德海感慨萬(wàn)千。

1999年，光洋科技需要購買(mǎi)兩臺數控機床，當時(shí)國內企業(yè)無(wú)法生產(chǎn)，只得購買(mǎi)某發(fā)達國家的進(jìn)口產(chǎn)品。對方將機床賣(mài)給光洋科技的前提，還有附加條件：機床的安裝地點(diǎn)、使用人員、用途必須接受?chē)鈴S(chǎng)家的嚴格限制，如果光洋科技擅自挪動(dòng)機床，或者變更用途生產(chǎn)其他產(chǎn)品，機床將被廠(chǎng)家設置的加密鎖自動(dòng)鎖死。如此，光洋科技花重金買(mǎi)來(lái)的設備，將立刻變?yōu)橐欢选皬U銅爛鐵”，而對方卻不需要負責。

員工在操作數控機床。張旭 攝

“舍得一身剮，也要把‘皇帝’拉下馬?！惫庋罂萍紡拇苏J定了通過(guò)自主創(chuàng )新，與國外巨頭面對面競爭的發(fā)展道路。他們花大力氣引進(jìn)人才，建起了國內同行業(yè)唯一“高檔數控機床控制集成技術(shù)國家工程實(shí)驗室”，研制出世界上最大規格的、可加工最大葉片的五軸葉片銑，自主研制成功VGW400-U高速高精度五軸立式加工中心，打破了我國航天航空等領(lǐng)域葉輪類(lèi)工件裝備長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面，實(shí)現了高檔數控機床的“中國創(chuàng )造”。

2003年，VGW400-U高精度五軸立式機床從大連啟運出口德國，大連光洋，創(chuàng )造了中國自主研發(fā)高檔數控機床返銷(xiāo)發(fā)達國家的歷史。

打造數控機床的“地下王國”

在金普新區董家溝街道一處僻靜山谷旁，500多延長(cháng)米的研發(fā)基地依山而建，身后便是一大片綠油油的草坪。在這片草坪下，一座面積相當于30多個(gè)標準足球場(chǎng)大小的“地下工廠(chǎng)”正在加緊建設。

于德海告訴記者，這個(gè)占地46萬(wàn)平方米、計劃總投資29億元的地下工廠(chǎng)不僅僅是一個(gè)廠(chǎng)房，更是全體員工的夢(mèng)想?！皩?lái)這里生產(chǎn)的數控機床，將徹底打破少數幾個(gè)國外巨頭在中國市場(chǎng)的壟斷地位，并與他們在國際市場(chǎng)上一爭高下?！?/span>

將工廠(chǎng)建在地下，因為精密機床的生產(chǎn)必須在恒溫環(huán)境下進(jìn)行，溫度濕度的細微變化，都可能影響設備和產(chǎn)品精度。地下工廠(chǎng)輔以光洋自主研發(fā)的智能化能效綜合控制管理系統，將大幅降低后期運行成本，并為確保產(chǎn)品精度打下堅實(shí)的基礎。

數控機械臂。張旭 攝

縱觀(guān)光洋科技的發(fā)展歷程，金普新區不斷完善的產(chǎn)業(yè)環(huán)境和科技創(chuàng )新扶持政策，為企業(yè)打造了跨越式發(fā)展的最佳環(huán)境。大量人才的引進(jìn)，讓大連光洋“高檔數控機床控制集成技術(shù)國家工程實(shí)驗室”以及國家博士后科研工作站等10余個(gè)研發(fā)平臺成為可能。

于德海告訴記者，通過(guò)自主研發(fā)的“大數據+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能+智能供配電+智能環(huán)境監控”技術(shù)產(chǎn)品，光洋科技將在這里實(shí)現各類(lèi)生產(chǎn)設備、輔助設備互聯(lián)互通，及數字化、智能化工廠(chǎng)管控?！肮庋罂萍?0多年來(lái)培育的數控產(chǎn)業(yè)完整的人才鏈、技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，以及與用戶(hù)合作建立的協(xié)同創(chuàng )新平臺，為我們提供了改變中國數控機床版圖的底氣?！?完)

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