數控車(chē)床的起源和發(fā)展，以及數控技術(shù)的應用

數控技術(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)數控（Numerical Control ，NC）,是利用數字化信息對機械運動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。由于現代數控都采用了計算機進(jìn)行控制，因此，也可以稱(chēng)為計算機數控（Computerized Numerical Control ,CNC）。

數控技術(shù)是用數字信息對機械運動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)，是現代化工業(yè)生產(chǎn)中一門(mén)新型的，發(fā)展十分迅速的高新技術(shù)。數控裝備是以數控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的參透形成的機電一體化產(chǎn)品，即所謂的數字化裝備，其技術(shù)范圍所覆蓋的領(lǐng)域有：機械制造技術(shù)，微電子技術(shù)，信息處理、加工、傳輸技術(shù)，自動(dòng)控制技術(shù)，伺服驅動(dòng)技術(shù)，檢測監控技術(shù)，傳感器技術(shù)，軟件技術(shù)等。數控技術(shù)即裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)即產(chǎn)業(yè)，生物技術(shù)和產(chǎn)業(yè)，航空，航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。在提高生產(chǎn)率、降低成本、保證加工質(zhì)量及改善個(gè)人勞動(dòng)強度等方面，都有突出的優(yōu)點(diǎn)，特別是在適應機械產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代、小批量、多品種生產(chǎn)方面，各類(lèi)數控裝備實(shí)現先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)鍵。

數控車(chē)床是一種裝了程序控制系統的機床，該機床的控制系統能邏輯地處理具有使用號碼或其他符號編碼指令規定的程序。數控車(chē)床是一種綜合應用了計算機技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精密測量技術(shù)和機床設計等先進(jìn)技術(shù)的典型機電一體化產(chǎn)品，是現代制造技術(shù)的基礎。機床控制也是數控技術(shù)應用最早、最廣泛的領(lǐng)域，因此，數控車(chē)床的水平代表了當前數控技術(shù)的性能、水平和發(fā)展方向。數控車(chē)床種類(lèi)繁多，有鉆銑鏜床類(lèi)、車(chē)削類(lèi)、磨削類(lèi)、電加工類(lèi)、鍛壓類(lèi)、激光加工類(lèi)和其他特殊用途的專(zhuān)用數控車(chē)床等，凡是采用了數控技術(shù)進(jìn)行控制的機床統稱(chēng)為NC機床。

帶有自動(dòng)刀具交換裝置（Automatic Tool Changer, ATC）的數控車(chē)床（帶有回轉刀架的 數控車(chē)床除外）稱(chēng)為加工中心（Machine Center,MC）。它通過(guò)刀具的自動(dòng)交換，可以一次裝夾完成多工序的加工，實(shí)現了工序的集中和工藝的復合，從而縮短了輔助加工時(shí)間，提高了機床的效率，減少了零件安裝、定位次數，提高了加工精度。加工中心是目前數控車(chē)床中產(chǎn)量較大、應用最廣泛的數控車(chē)床。

在加工中心的基礎上，通過(guò)增加多工作臺（托盤(pán)）自動(dòng)交換裝置（Auto Pallet Changer,APC）。FMC 不僅實(shí)現了工序的集中和工藝的復合，而且通過(guò)工作臺（托盤(pán)）的自動(dòng)交換和較完善的自動(dòng)檢測、監控功能，可以進(jìn)行一定時(shí)間的無(wú)人化加工，從而進(jìn)一步提高了設備的加工效率。FMC即是柔性制造系統的基礎，有可以作為獨立的自動(dòng)化加工設備使用，因此其發(fā)展速度較快。在FMC和加工中心的基礎上，通過(guò)增加物流系統、工業(yè)機器人以及相關(guān)設備，并由中央控制系統進(jìn)行集中、統一控制和管理，這樣的制造系統稱(chēng)為柔性制造系統（Flexible Manufacturing Cell,FMC）FMC不僅可以進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的無(wú)人化加工，而且可以實(shí)現多品種零件的全部加工活部件裝配，實(shí)現了車(chē)間制造過(guò)程的自動(dòng)化，它是一種高度自動(dòng)化的先進(jìn)制造系統。

現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，為了適應市場(chǎng)需求多變的形式，對現代制造業(yè)來(lái)說(shuō)，不僅需要發(fā)展車(chē)間制造過(guò)程的自動(dòng)化，而且要實(shí)現從市場(chǎng)預測、生產(chǎn)決策、產(chǎn)品設計、產(chǎn)品制造直到產(chǎn)品銷(xiāo)售的全面自動(dòng)化。將這些要求綜合后構成的完整生產(chǎn)制造系統，稱(chēng)為計算機集成制作系統（Computer Integrated Manufacturing System,CIMS）。CIMS將一個(gè)工廠(chǎng)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行了有機的集成，實(shí)現了更高效益、更高柔性的智能化生產(chǎn)，是當今自動(dòng)化制造技術(shù)發(fā)展最高階段。

隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展趨勢，現代機械制造要求產(chǎn)品的形式與結構不斷改進(jìn)，對零件加工質(zhì)量的要求越來(lái)越高，尤其是隨著(zhù)FMC=S的迅猛發(fā)展與CIMS的興起并成熟，對數控車(chē)床提出了更高的要求，現代數控車(chē)床正在向著(zhù)更高智能、更高速度、更高精度、更高可靠度、更高自動(dòng)化、更多功能的發(fā)展方向發(fā)展。

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